Coitelas de grada en forma de onda para maquinaria agrícola, coitelas de grada de discos con entalla Imaxe destacada

Coitelas de grada onduladas para maquinaria agrícola, coitelas de grada de discos con entalla

Descrición curta:

A folla de rastrillo en forma de onda é un compoñente de traballo clave da maquinaria agrícola, presentando unha estrutura de superficie curva en forma de onda. Durante o funcionamento, xira a alta velocidade co eixe, utilizando os seus exclusivos bordos de corte en forma de onda para cortar no solo, proporcionando potentes capacidades de corte, rotura e lanzamento. Úsase principalmente para accionar gradas ou máquinas de labranza combinada, tritura a palla, corta as herbas daniñas e nivela a superficie do solo de forma eficiente, caracterizándose por unha forte penetración no solo, non adherencia e alta resistencia ao desgaste.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Os discos de grade corrugados (tamén coñecidos como discos de grade con entallas ou discos de grade corrugados) son pezas de desgaste esenciais na maquinaria agrícola moderna de labranza, que se usan principalmente en grade de discos grandes, máquinas de labranza combinada e sembradoras de precisión. Este produto presenta un deseño único de bordo corrugado e unha tecnoloxía avanzada de tratamento térmico, o que consegue unha rotura eficiente do solo e reduce significativamente a resistencia operativa. Son un accesorio indispensable e ideal para a labranza de conservación e a labranza fina.

Este produto emprega aceiro con alto contido en manganeso de 65 Mn ou aceiro ao boro de alta resistencia de 30 MnB como material base e está formado integralmente mediante estampado a alta temperatura. Para garantir unha excelente resistencia ao desgaste e aos impactos, empregamos unha liña de produción de tratamento térmico con atmosfera controlada totalmente automatizada para realizar un tratamento de temple isotérmico e cementación superficial, de xeito que a dureza superficial das láminas do rastrillo alcance uns 38-45 HRC, mentres que o núcleo manteña unha alta tenacidade. En comparación coas láminas do rastrillo ordinarias, a súa vida útil prolóngase en máis dun 30 %, o que evita eficazmente que se rachen e que as láminas se rocen ao operar en solo areoso.

A diferenza dos discos lisos tradicionais, as láminas onduladas teñen de 4 a 10 entalladuras onduladas grandes e profundas distribuídas uniformemente. Esta xeometría achega tres vantaxes principais:

Forte poder de corte: o bordo de corte ondulado xera unha forza de rotura "puntual", cortando facilmente os talos das colleitas e as herbas daniñas e penetrando en capas duras e compactadas, resolvendo eficazmente os problemas de "esvaramento" e "dificultade de penetración" das ferramentas de corte de disco tradicionais cando se opera en solos arxilosos pesados ou campos con moito rastroxo.

Mestura uniforme: Durante a rotación, o bordo ondulado xera unha forte forza lateral de lanzamento da terra, o que garante unha mestura completa de rastroxos e terra, evita a formación de "capas intermedias secas" e facilita canteiros limpos para a sementeira posterior.

Autolimpeza e anticonxestión: a exclusiva superficie de transición en forma de arco impide eficazmente a adhesión do solo húmido, mantendo unha boa manobrabilidade mesmo durante as estacións de choiva.

Labranza de conservación en campos de secaño: eliminación de rastroxos, labranza superficial e mestura de rastroxos despois da colleita de cultivos como millo, trigo e soia;

Solos arxilosos e compactados: Romper a base do arado para mellorar a aireación do solo e a permeabilidade á auga;

Labranza en grandes explotacións agrícolas: como primeiro compoñente de labranza dunha máquina de labranza combinada, conséguese unha operación "dunha soa pasada" altamente eficiente.

Uso e mantemento: Durante a instalación, asegúrese de que a separación entre as láminas da grada adxacentes cumpra os requisitos agronómicos e empregue parafusos de fixación especializados de alta resistencia. Recoméndase comprobar regularmente o desgaste dos bordos do cabezal de corte. Cando o radio de desgaste do bordo de corte supere os 3 mm, substitúao inmediatamente para garantir unha profundidade de labranza constante e un efecto de rotura do solo.