Pezas de aceiro fundido de alta calidade, pezas resistentes ao desgaste

O proceso de produción de pezas de aceiro fundido é o proceso de fundición de aceiro con auga para darlle a forma requirida ás pezas. Os pasos principais son os seguintes:

1. Preparación das materias primas: seleccione chatarra de aceiro, ferro fundido e outras materias primas axeitadas e axuste a composición segundo os requisitos da peza fundida para garantir que as súas propiedades mecánicas (como a resistencia e a tenacidade) cumpran os estándares.

2. Fundición: enviar as materias primas a fornos de fabricación de aceiro (como fornos de arco eléctrico e fornos de indución) para a súa fusión, controlar a temperatura (normalmente 1500-1600 ℃) e a composición química, eliminar as impurezas (como xofre e fósforo) e obter auga de aceiro cualificada.

3. Núcleo de moldeo: fabricar moldes e núcleos de molde segundo a forma das pezas. Os métodos comúns inclúen a fundición en area (os materiais de area son principalmente area de cuarzo con aglutinante), a fundición de metal, etc., e o núcleo úsase para formar cavidades internas ou estruturas complexas de pezas.

4. Vertedo: Verte a auga de aceiro fundido na cavidade do molde e agarda a que arrefríe e solidifique para formar unha peza de fundición. Ao verter, débese controlar a velocidade e a temperatura para evitar defectos como un vertedo insuficiente e a contracción.

5. Limpeza con area: despois de que a peza fundida arrefríe, retire o molde e o núcleo do molde (como a area vibratoria), limpe as rebabas na superficie, a boca de vertido, etc., e obteña as pezas fundidas moldeadas preliminarmente.

6. Tratamento térmico: tratamento térmico como recocido, lume positivo, temple, etc. segundo a demanda para mellorar a organización interna da peza fundida e mellorar as súas propiedades mecánicas (como eliminar a tensión interna e mellorar a dureza).

7. Procesamento posterior: Mediante corte (como torneado, fresado, rectificado), tratamento superficial (como pintura, galvanoplastia), etc., as pezas cumpren os requisitos de precisión dimensional e calidade superficial do deseño.